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N14/N17高密度硅酸鈣壓鑄保溫帽澆口套/澆口帽 |
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| 說明： 最初在低壓鑄造用鈦酸鋁澆口套，由于鈦酸鋁澆口套或者說澆口杯成本較高， 我司開發(fā)研究出使用高密度硅酸鈣產(chǎn)品加工成澆口套，產(chǎn)品使用壽命和使用效果 和鈦酸鋁一樣，大大降低了生產(chǎn)成本。 硅酸鈣是是使用日本技術(shù)，采用氧化鈣是二氧化硅經(jīng)靜態(tài)反應(yīng)再添加一些穩(wěn)定性好 的材料，結(jié)構(gòu)屬斜方晶系，硅酸鈣使用溫度1000度，完全可以達(dá)到鑄鋁使用環(huán)境， 產(chǎn)品有較低的熱膨脹系數(shù)850度3小時＜0.3%,并具有優(yōu)良的抗熱震性。另外，它具 有與許多金屬（特別是有色金屬）熔體及玻璃熔液不潤濕的特性。因此，硅酸鈣陶瓷 可廣泛應(yīng)用于耐高溫、抗熱震、耐腐蝕等條件苛刻的環(huán)境中。 高密度硅酸鈣碳纖維和玻璃纖維具有以下特點： 1、較低的熱膨脹系數(shù). 2、優(yōu)異的抗熱沖擊性能. 3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤. 4、耐腐蝕性優(yōu)良. 5、耐高溫（可在1000℃）下使用 6、還可以很好的適應(yīng)高溫下的氧化問題 7.使用壽命5-9天 N14和N17硅酸鈣性能指標(biāo)
硅酸鈣陶瓷澆口套/保溫帽耐腐蝕性強保溫性強耐高溫，有效地保證了補縮通道的溫度，是鑄件其他部位的冷卻強度明顯提高后不影響鑄件的補縮，生產(chǎn)效率得到明顯提高，
鑄件品質(zhì)顯著提高；并且終凝固的冒口部位廢料重量僅為傳統(tǒng)金屬材料的一般。低壓壓鑄時，壓鑄機保溫爐內(nèi)的鋁液在壓力左右下由升液管經(jīng)澆口杯澆口套進(jìn)入模具型腔，并在壓力作用下由冷卻系統(tǒng)完成順序凝固，所以澆口部分也起到冒口作用。在鋁合金輪轂低壓鑄造過程中，澆注系統(tǒng)尤為重要，其左右不僅僅是使鋁液平穩(wěn)地充滿模具型腔，還將在毛坯凝固階段起到補縮的作用，以得到內(nèi)部組織致密的鑄件。
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